PVF（聚氟乙烯）薄膜的吹塑成型工藝需針對(duì)其熱穩(wěn)定性差、熔融加工窗口窄的特性進(jìn)行調(diào)整，核心流程如下：
一、原料預(yù)處理與熔融擠出
?原料改性?：PVF樹脂需添加熱穩(wěn)定劑（如鈦白粉）以提高熱穩(wěn)定性，添加量需精確控制（過量會(huì)導(dǎo)致力學(xué)性能下降）。
?擠出機(jī)參數(shù)?：
?螺桿壓縮比?：通常設(shè)置為3:1，確保充分熔融混合。
?加工溫度?：嚴(yán)格控制在180℃左右，避免高溫分解（PVF在200℃以上易分解）。
二、吹塑成型關(guān)鍵步驟
?膜管擠出?：熔融PVF通過環(huán)形口模擠出成管狀坯料（平擠下吹法更適用，因粘度小且需高透明度）。
?吹脹與牽引?：
?吹脹比?：通入壓縮空氣使管坯橫向膨脹（一般2–3倍），與縱向牽引協(xié)同控制薄膜厚度與強(qiáng)度。
?冷卻定型?：采用外風(fēng)環(huán)快速冷卻膜管，冷卻不足會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶度不均。
三、后處理與質(zhì)量控制
?壓扁與卷取?：冷卻后的膜管經(jīng)人字板壓扁成雙層薄膜，由牽引輥卷取。
?性能檢測?：
?力學(xué)性能?：檢測拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率（參考GB/T 4456標(biāo)準(zhǔn)）。
?功能指標(biāo)?：透濕率、熱封強(qiáng)度（鈦白粉添加量顯著影響介電性能）。
四、工藝難點(diǎn)與應(yīng)對(duì)
?熱穩(wěn)定性控制?：鈦白粉需均勻分散，避免團(tuán)聚導(dǎo)致力學(xué)性能下降。
?冷卻效率?：風(fēng)環(huán)位置與風(fēng)速需優(yōu)化，防止膜管粘連或厚度不均。
?總結(jié)流程?：?改性原料→低溫熔融擠出→下吹法吹脹→風(fēng)環(huán)急冷→壓扁卷取→性能檢測?。關(guān)鍵是通過穩(wěn)定劑添加和低溫工藝規(guī)避分解風(fēng)險(xiǎn)，并優(yōu)化吹脹/牽引比實(shí)現(xiàn)均勻成膜。
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